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VOCs就是能上天的人類環境的敵手之一，無論是印刷行業層面，亦或是國家層面，其都是近年環境污染治理的重點領域。針對VOCs的治理，印刷行業“武林大會”更是頻頻召開，印刷同仁們群策群力，商討VOCs的應對之策，各企業為對VOCs進行有效的預防與治理，更是使出十八般武藝。
印刷行業中產生VOCs最多的是印刷生產、烘干、腹膜和清洗等環節，且主要存在于油墨、黏合劑、涂布液、潤版液、洗車水等原輔材料之中。雅昌結合自身的產品、工藝以及原輔材等各方面的特點，從4個維度組合出擊，以期實現對VOCs的有效預防與治理。
源頭預防
雅昌盡可能采用通過“中國環境標志產品”認證的原輔材料，對供應商環保資質的審核也成為雅昌每年進行供應評審的核心考核指標。不符合環保要求的供應商將被從《雅昌供應商目錄》中移除，未來一年內不再合作，直至其再次通過相應的環保資質認證。目的是確保企業能盡量采用經環保認證的材料，以從源頭上減少不合格材料的使用，掐住VOCs的來源，不僅極大降低企業后期的VOCs處理成本，也可將上游供應商的材料研發向綠色化、環?；龑?，實現對VOCs的根本治理。
過程管控
2014年，雅昌自主投資建立環保實驗室，重點對企業的原材料、半成品、成品的VOCs含量進行抽樣檢測。一方面雅昌能夠對材料和產品的VOCs排放情況進行二次核實，確保最終產品符合環保要求；另一方面也是為了預防部分小型的上游材料供應商無力對其產品進行定期VOCs檢測。雅昌通過自主建設環保實驗室并配以科學、嚴謹的檢測管理制度，實現對材料、半成品以及成品VOCs含量的科學、有效管控。
末端治理
雅昌作為以高檔藝術書籍印刷為主業的諸侯之一，VOCs有害氣體主要在印刷生產、印后覆膜與膠裝等產品生產環節出現，生產流程環節成為雅昌進行VOCs的主戰場，是VOCs治理的重中之重，為此企業建成約為12.5萬立方米/時處理量的（北京、深圳各5萬立方米/時，上海2.5萬立方米/時）“高效微生物廢棄系統”或“等離子UV光分解廢氣處理系統”，車間所有排放的廢氣被進行了全面的無害化處理，廢氣中的VOCs被削除殆盡，并確保廢氣符合國家和當地環保部規定的工作廢氣排放標準后才進行排放，在末端完成對生產廢氣的無害化處理。
第三方監督
雅昌每年執行綠色印刷、ISO14000等環保認證，通過引入第三方專業機構，對雅昌的生產過程、產品等進行持續的、公證的環保監督，對企業的VOCs治理、管理成果進行固化，并不斷進行有計劃的提升。另認證過程中的一系列技術培訓，對于提升員工環保意識，幫助員工了解VOCs的危害，讓員工掌握科學的VOCs治理技能等有著極大的幫助；同時，第三方認證機構的公證性、專業性，也可幫助企業持續提升VOCs的治理水平，鞏固企業對VOCs的治理成果，形成良性的PDCA循環。
通過上述措施實施，雅昌基本實現對VOCs的有效預防與治理。但目前印刷行業的原輔材料供應商數量眾多，產品質量魚龍混雜，上游供應商對于自身產品環保性的管控能力參差不齊，原輔料的產品質量時有波動，VOCs難以從源頭上進行全面的杜絕。若對材料進行全面的VOCs檢測，則工作量巨大、成本高昂。除非企業具備較大的規模，并擁有較強的經濟實力，否則企業難以實現對所使用的原輔材料進行全面檢測的目標；若企業僅以抽樣方式對產品進行VOCs含量檢驗，又難以斬斷VOCs的源頭，VOCs治理也將成為企業曠日持久的拉鋸戰，企業的人力、物力被持續消耗。長此以往，這是不是也是一種資源浪費呢？
印刷行業的VOCs治理之路還很長，要實現對VOCs的根本治理，國家、行業以及企業需各司其職、通力合作，從源頭上進行預防才是VOCs治理的長久之計。
國家層面：實施“綠色印刷推廣工程”，推動企業降成本、節能耗、減排放。制定綠色原輔材料產品目錄，鼓勵使用綠色材料和工藝，推動產業鏈協同發展；推動印刷與出版等上游環節對接，擴大綠色印刷產品范圍和市場，形成市場倒逼機制，提高企業的積極性和主動性；組織綠色印刷宣傳，廣泛宣傳綠色環保理念，支持綠色印刷對接交流活動。
行業層面：加強對原材料、半成品以及成品的環保標準規范，強化監管力度，完善制度、標準、監管措施等基礎工作，推動原材料生產企業的環?；M程，力爭從源頭上斬斷VOCs的來源；完善行業原輔料環保信息披露及交流機制，幫助上游企業提升產品的環保性管理水平，使中游企業能快速、精準地獲得需要的環保材料；推進新型環保技術的開發，降低VOCs預防與治理成本；探索新的VOCs預防、治理、回收模式，解決中小企業在技術、資金上的難題。
（2018年12月24日）
今年以來，結合環保督查、巡查，慶州縣加大環境執法監察力度，通過“綠劍行動”等一系列措施治理產能低下、污染嚴重的“散亂污”企業，通過各類專項排查、專家排查對加大企業進行治污監管和指導，倒逼企業轉型升級，實現經濟發展和環境保護的和諧統一。
很多企業更是抓住這個機會，轉方式、調結構、促發展和加快新舊動能轉換，慶州縣楷模居品有限公司就是個很好的例子。
一、基本情況說明
楷模居品制造有限公司成立于2013年12月份，于2015年2月份正式投產?，F有員工700余人，具備年產10萬套木質門窗生產能力，公司環保手續完備，環保設施基本齊全。公司現有的環境保護設備、設施主要包括光氧催化廢氣處理設備、布袋除塵器、脈沖除塵設備、污水處理設備等先進的環境保護設備。
2018年7月18日，在中央環境保護督察過程中，該公司由于環境保護設施運行不正常及危廢管理不規范受到處罰。對此，慶州縣人民政府、慶州縣環境保護局高度重視，聘了環保專家公司對公司存在的環保問題進行會診，并提出了解決方案。公司管理人員也痛定思痛，深刻認識到加強環境保護是利國利民的大事，更是未來的大趨勢；同時也認識到加強環境保護工作從長遠角度來看對企業的轉型升級更是好事，順勢而為是企業生存發展的關鍵。為了響應國家加強環境保護的號召，該公司持續加大投入提高企業環境保護標準。
二、重視環保工作，加大環保投入
（一）升級環境保護設備，提高排放標準
公司原有環評中噴漆廢氣的處理方式采用的是活性炭吸附方式，能夠實現達標排放，同時提高排放標準，降低環境污染，為保護碧水藍天做出努力。該公司投入300萬元將廢氣處理設備升級為光氧催化裝置，提升了處理效率和提高了排放標準。同時公司在設備更新、升級過程中緊緊圍繞工業4.0概念實施，實現了制造，銷售信息數據化、智慧化，最后達到快速、有效、定制化的產品供應，其中公司安裝的國內最先進的UV自動噴涂生產線，提高了油漆的使用效率，減少了工業廢氣排放和漆渣（危險廢物）的產生量。
“我們本來是創稅大戶，環保部門來了還處罰我，一開始我還挺想不通?！惫矩撠熑苏f，這家“企業一直堅持生產，創稅收、解決就業也為慶州發展做了不少貢獻，可還是被處罰?！痹谥醒攵讲旖Y束后，企業主動加大投入進行了環保改造，大大降低了污染物的排放，同時還提高了生產效率?！爸挥协h保達標了企業才能實現可持續發展，后來終于想明白了這個道理?！?/p>
（二）加強培訓，提升員工環境保護意識
一方面，自2018年7月18日公司受到環保處罰后，公司加強對管理層和員工進行環境保護培訓，努力提升員工環境保護意識；同時加強宣傳，使員工深刻認識到環境保護工作的重要性。多次組織員工去行業內環境管理規范、環保設備、設施先進的企業進行參觀學習，通過參觀學習使公司管理層認識到自身與先進企業的差距，不再固步自封。積極借鑒先進企業的管理理念并運用于日常管理。要求所有環境保護未達到要求或環境保護設備出現故障的生產場所，堅決停工，直至達標再啟動生產。另一方面，成立環境保護科，專門負責公司的環境保護工作。制定了詳細的環境保護檢查細則，并嚴格執行。從組織機構上保證了公司的環境保護工作的有序開展。在實際工作中，環境保護科巡查人員嚴格執行相關環保制度，對于違規的人員嚴肅處理。
三、環保投入加大產生良好效果
（一）環保設施完善，推動企業長足發展。自進行環保整改和環保設備升級后，該公司又經歷了多次中央環境保護部的多次督查，公司都順利通過，確保了運營安全。企業環境保護工作的不斷深入開展，使企業的環境保護工作更加規范，通過環保設備升級，員工工作環境也得到了極大改善，員工和身體健康得到了保障，員工招聘更加具有吸引力，該公司下半年順利通過了iso14001環境管理體系認證 。
（二）環保意識增強，增強企業競爭力。在日常監察溝通交流中，該企業負責人說，企業升級改造后吸引到了更多優質客戶，老客戶來廠里看到新的、先進的環保設備，也更愿意和他們合作了?！艾F在技術工藝先進了，環保設施完善了，不僅不怕督查、不怕執法，更能在優勝劣汰中變得強大了?！笨梢娖髽I不僅沒有因為治理污染虧損，反而增收了不少。從長遠看，企業做好環保工作，不僅有利于生態環境的改善，還可通過競爭優勢的獲取，實現自身的持續健康發展。
（三）提高環保要求，帶動相關產業轉型升級。為了提升產品環保品質，確?？蛻羰褂玫江h保產品，公司在采購原料時對供應商提出環保要求，所采購原材料都要求是環保級別。并在對供應商驗廠時提出環保檢查要求，不要污染環境的企業原料；公司的產品每年通過環保機構第三方檢測都符合環保要求，公司的產品美譽度不斷提升。還與紅星美凱龍公司達成戰略合作協議，開展了“綠色家居領跑項目”，極大地提升了公司在家居行業的美譽度，得到了消費者的信賴，當前楷模木門已經成為全國十大知名品牌之一。
當前，國內在ESO方面有突出成績的當屬廣東環葆嘉節能科技有限公司（以下簡稱“廣東環葆嘉”），其研發了適用于軟包裝行業VOCs治理的“ESO+熱力氧化+供熱系統”。目前，該系統在上海靈博塑料包裝有限公司（以下簡稱“上海靈博”）上線示范，在節能、減排、濃縮等方面作用明顯，為軟包裝凹印工序低成本末端治理創造了有力條件。下面，筆者以上海靈博采用“ESO+”整體解決方案為例，具體分析“ESO+”整體解決方案為軟包裝行業實現VOCs治理所取得的成效。
ESO減風節能原理及優勢
對企業而言，實施環保需要真正投入成本，所以不能奢望那些在生死邊緣掙扎的企業自覺投入成本，嚴格執行國家環保法規。筆者認為，如果將環保的投入變成一種投資，企業通過治污實現社會效益和環境效益的同時，還能獲得經濟效益，那么環保工作就容易實現從“要我做”變成“我要做”。當然，并非所有行業都可以實現，但確實存在這種可能，比如軟包裝行業的VOCs治理。選擇一項真正能為軟包裝企業解決VOCs治理難題，并且實現創收的方案至關重要，ESO+就是可以實現上述目標的整體解決方案。
ESO是專門針對凹印機、干式復合機、涂布機等設備開發的智能化多功能跨界設備，其工作原理如圖1所示。ESO具有送風、節能、濃縮、降耗、集氣、降噪、隔熱、進風、減排、排風等功能，可無縫連接軟包裝生產與末端治理及余熱系統，直接替代傳統凹印機、干式復合機、涂布機等設備中的送排風及加熱模塊，全方位滿足生產、環保、節能、衛生等多種需求，從源頭上解決了軟包裝企業高污染、高能耗、車間環境差等問題。與LEL系統相比，在廢氣泄漏及進風方面，ESO更具優勢，其效果對比如表1所示；以與CO末端治理技術結合使用為例，對4臺凹印機和4臺干式復合機（有組織排放廢氣總量為18.5萬m3）不同方案的總收益進行對比，如表2所示。
ESO可以為用戶解決以下問題。
1.環保節能
環保需求：ESO與環保處理設備（如熱力氧化設備）結合即可完成環保方面的需求；節能需求：ESO的風壓平衡控制技術通過重新設計風向，重復利用熱風，使設備達到節能效果。
2.節約成本
節省固定投入成本：由于ESO具備濃縮和減排的功能，使得環保處理設備的投入大幅度減少，同時省去濃縮設備的固定投入；節省運營維護成本：ESO沒有冷凝器等易損件，大幅度降低維修費用；配套ESO后不再需要安裝濃縮設備，省去昂貴的維護運行費用；而濃縮后的廢氣作為處理設備的燃料進行燃燒，省去燃料費，同時處理設備通過ESO還能為生產設備供熱。
3.工作環境
ESO具備隔音隔熱功能，同時可以改善生產設備的氣流組織，有組織收集廢氣，減少車間異味散發，改善工作環境，提升生產效率。
4.產品品質
ESO的穩定風壓和穩定溫度使得其能以最少的能耗代價獲得較好的烘干效果，同時有利于溶劑殘留量的降低，兩大方面直接有利于產品品質的提升。
5.優化生產空間
由于濃縮設備體積較大，對于老舊或面積不足的工廠而言，將無法安裝使用，所以出現了部分用戶由于面積局限無法達到環保要求的尷尬局面，而使用ESO則不同，能在有限的占地面積內實現節能濃縮減排，不再需要添加體積龐大的濃縮設備，直接對接處理設備即可達到環保要求。
針對當前VOCs的排放特點和企業的投資能力，廣東環葆嘉推出了4種ESO解決方案，分別為ESO+基礎型、ESO+標準型、ESO+增強型、ESO+綠色型。
“ESO+”整體解決方案應用案例
為更好地履行企業社會責任，低成本高效率治理VOCs，提升企業綠色發展競爭力，2016年5月，上海靈博歷經長時間的選型考察、研究分析后，決定采用廣東環葆嘉ESO+基礎型解決方案。ESO+基礎型解決方案可以滿足軟包裝用戶節能和濃縮的需求，通過在軟包裝生產設備上配置ESO，實現生產過程的節能、降耗、省錢，同時由于ESO具備濃縮功能，在日后需要末端治理時，無需配置濃縮設備，大大節省后期投入成本。
上海靈博的ESO+基礎型解決方案投入使用后，經過連續監測，8色凹印機的整機能耗從原來的電流260A減少到120A，排風VOCs濃度由原來的小于400ppm增加到1500～3000ppm，印刷品溶劑殘留量從
經過2個月的使用，ESO+基礎型解決方案節能減排效果顯著，上海靈博充分認可了ESO的節能濃縮效果。于是2016年7月，上海靈博的生產設備搬遷到全封閉新廠房，希望將燃燒后的熱量再次利用，又選擇了ESO+增強型解決方案。ESO+增強型解決方案主要針對能耗較高的用戶，增加了新型環保治理設備（由熱力氧化裝置和供熱系統組成），其中供熱系統在廢氣濃度足夠的情況下，可以實現生產設備的免費供熱。而且，ESO對生產設備產生的廢氣進行濃縮后，可使得環保處理設備的整體投入大幅度降低，維護及運行成本更低，極大地降低企業負擔。
1.1編制施工項目環保管理方案
根據相關項目施工環保要求，在項目施工之前，必須要選擇具有相關資質的環保公司來進行施工環保管理方案的編制，經環保部批準后才能開始施工。該國際施工項目委托一家國際化環保咨詢公司進行該施工項目環保管理方案的編制，環保咨詢公司根據項目工程的具有情況，結合業主項目環評報告和施工方案，全面分析環境因素危險源，編制了詳細的環保管理計劃，主要檢測項目和管控標準如下表所示：
1.2施工項目的環保管理實施
該國際施工項目環保管理的項目包括水質監控、空氣與設備尾氣監控、噪聲與振動監控以及土壤監控等。根據相關國際慣例和環保管理方案，該施工項目對水質監控時需要檢測pH值、溫度、溶解氧等參數，對海洋生態環保進行TPH、TSS、硫化物以及鹽度等參數的監測。在監測過程中，一旦發現有超標現象，要及時采取措施進行糾正。通過暫停抽取超標的降水井、調整降水井抽水順序等措施來確保水質監控的效果。施工現場的車輛行駛過程容易產生粉塵，對空氣與設備尾氣進行監控時，主要監測PM10、TSP等參數，發現空氣粉塵超標時，要通過硬化路面、土石覆蓋等方式來降低空氣粉塵量。根據該項目所在地區環保法律的要求，施工現場的所有機械設備都需要進行每半年一次的尾氣檢測，檢測尾氣排放煙度是否在標準范圍內，如果檢測結果超標，就需要暫停施工，待達標后才能正常施工。該國際施工項目進行噪聲與振動監控時，選擇了具有代表性的監測位置，對施工區域的混凝土攪拌站、預制場、邊界工業區等區域進行了噪音監測，嚴格按照環保部相關要求進行爆破作業，做好爆破的振動監測工作，通過監測振動和空壓參數來有效控制振動，以免為附近建筑物造成安全問題。一旦發現噪聲與振動監測參數超標，要及時采取措施來降低噪音和振動造成的影響，例如調整作業強度、減少單次爆破的用藥量等，確保噪聲與振動在合理范圍內。此外，國際項目在施工過程中難免會產生廢棄物，因此，在環保管理實施過程中還要注意對廢氣物進行管理，將施工過程中產生的廢棄物進行分類存放，選擇專業的垃圾處理公司一并將廢棄物運出進行處理。
丹江鋁業自1997年公司與德國vaw公司簽訂了引進114.5千安電解（三萬噸）系列設備的合作項目，開始了具有全新意義的環境保護工作。本次技術改造，公司起點定位于上世紀90年代國際先進水平，投資4.7億元，其中環保投資1400萬元，引進德國、瑞士、美國等先進環保設施和技術，全面采用了新設備、新技術。特別是濃相輸送技術的引進，為公司環境污染治理工作掃清了技術障礙。經湖北省環境監測中心站驗收監測，工程電解煙氣氟化物凈化效率達97％，粉塵凈化效率達99.9％，污染物排放濃度及排放速率均低于國標中規定的排放標準。該系統不但可以凈化電解廢氣，還能有效地回收煙氣中的氟化鋁，徹底解決了治理煙氣的難題。
在2000年新建三期續建（二萬噸）電解工程中，環保投資達到1003.14萬元，確保了車間天窗和工作崗位含氟濃度、原創：含塵濃度小于國家標準，并順利通過了環保部門的竣工驗收。
在2003年實施的四期技術改造五萬噸電解工程，采用了國內具有先進水平的200ka預焙槽技術，并安裝了當今電解鋁行業最先進的、最成熟的干法凈化系統。工程環保投資達到1640萬元，其中廢氣治理費用1076萬元；廢水治理費用313萬元；噪音治理費用35萬元；固體廢棄物治理費用100萬元；綠化生態投資40萬元；其他76萬元。廢水污染因子達到國標一級排放標準，廢氣污染因子達到國標二級排放標準。在加大污染物排放治理的同時，我公司還加強了廢棄物的回收利用，目前，廢水的重復利用率已達到100%。
按照國家產業、環保政策的要求，我公司在承受了較大的經濟損失和人員分流安置壓力的情況下，于2004年10月至2005年6月，全線關停了2.3萬噸自焙槽生產線。
至此,我公司基本實現了電解污染的環境治理。三期技改、三期續建工程和四期技改工程的成功以及自焙槽的關停，不僅給公司創造了經濟效益，還給社會帶來了良好的社會效益和環境效益。
長期以來，我公司始終把環保工作作為企業的頭等大事來抓，不斷完善環保運行規章制度，總結環保設施運行經驗，加強對環保設施運行中的機算機控制能力和推進廢物資源化再利用工作。具體做法如下：
一、為了使環保設備、設施能穩定運行，排放污染達標，且降低運行成本，使環保處理工藝更趨合理。公司對煙氣凈化工藝采用計算機在線控制，收集相關數據，進行分析后，通過采用最合理的操作方式提高凈化效率。并對凈化處理單元的標志牌、操作規程、崗位責任等全部制度化、明示化。確保了廢氣污染物排放量低于國家標準；
二、投資50萬元完善各生產工藝過程中的油水分離池，將收集到的廢液進行統一處理，從而保證了不外排廢油；
三、新建塑料顆粒生產廠。將原材料包裝袋收集起來，集中送往塑料顆粒生產廠，使廢物得到綜合利用；
四、對鍋爐煙氣排放指標的控制，通過燃用精洗煤、低硫煤手段，大大降低了二氧化硫的排放；
對于油高壓加氫工藝，環烷基原油是世界各類原油中最昂貴的資源之一，其儲量僅占原油總儲量的2.2%。目前世界上只有美國、委內瑞拉和中國擁有環烷基原油資源，因此如何更加合理利用有限的環烷基原油資源，是煉油界關心的重要課題之一。從環烷基原油的特點看，其油餾分的化學組成以環烷烴、芳烴為主，直鏈石蠟烴少，凝點較低，是生產電氣用油、冷凍機油的良好原料，同時也適宜于生產白油、化妝品用油以及特殊工藝用油。針對石蠟烴含量少的環烷基原料的特點，采用催化脫蠟技術生產高質量的環烷基油有利于資源的合理配制，具有很好的經濟效益與社會效益。
進入21世紀，隨著環保與機械工業的發展，對油產品質量提出了更加苛刻的要求。油要有高的抗氧化安定性、更好的粘溫性、好的低溫流動性以及優良的剪切穩定性與抗磨性。依靠調整添加劑配方來提高油使用性能的辦法已無法達到要求，這就對油基礎油質量提出了更高的要求，采用傳統工業生產的礦物油質量很難有進一步的提高。另外，世界范圍內適合生產油的原油資源日益減少，油生產必須面對劣質的重質原油，這對于傳統加工工藝也是一道難題。
油生產面臨嚴格的環保要求
隨著環保概念的加強，環保法規將會健全起來?？梢詳喽ǎ瑘绦袣WⅡ、歐Ⅲ排放標準的承諾必將使汽車和設備制造商改進自己的設計，生產出符合環保要求的產品，而現有的車輛和設備已無法通過必要的改進使之達到環保要求。無論是生產還是改進，符合環保要求的汽車發動機與設備都將對油性能提出要求，因此油產品的標準也將隨之提高。
環境對車輛和機械在節能、環保方面的要求在不斷提高，其所用的油必須滿足使用要求，因此節能環保性油已成為油的發展方向。發達國家的油產品標準更新更快，節能、排放效果顯著。與此同時，綠色劑，即可生物降解的劑在這些國家已經廣泛應用于工業油和二沖程發動機油。
中國由于經濟發展不平衡，在今后一段時期內，還會存在高、中、低檔油并存現象。隨著人們環保意識的提高，以及政府環保法規的制約，環保概念的油規格標準將成為油產品的熱點和重點問題。
21世紀是清潔的時代，廢氣排放要求達到超低標準，汽車及其他用油機具除使用清潔燃料外，還要求油必須清潔、高質量。油質量需隨著日益嚴格的環保要求而不斷提高。
美國是世界上控制汽車廢氣排放最嚴格的國家。早在20世紀60年代，美國就提出了汽車排放要求，那時汽油車使用SC/SD級汽油機油，柴油車以CC級柴油機油為主。到20世紀90年代初，美國通過“清潔空氣法”修正案，要求廢氣排放比80年代初降低40%，出現了SH/GF-1汽油機油、CF-4柴油機油。為滿足排放進一步降低30%的嚴格要求，2000年美國發表了SL/GF-3汽油機油最新規格，而柴油機油則在1998年就推出了CH-4規格。
歐洲汽車排放要求與美國逐漸趨于相近。歐洲柴油汽車(尤其是柴油轎車)數量多，對柴油車排出的氮氧化物(NO)和顆粒物控制較嚴。歐洲從20世紀90年代初實行歐Ⅰ排放標準，到2000年實行歐Ⅲ標準，柴油機油規格已從CCMC D4/D5發展到ACEA E4-98/E5。隨著2005年歐Ⅳ排放標準的執行，當更高級別的柴油機油被使用時，還要求油品具有低硫、低磷和低灰分的特點。
國外日益苛刻的環境要求和油的發展對我國油工業帶來新的挑戰。目前油市場雖有國內名牌，但也有一些民營企業生產的產品，甚至還有一些雜牌油。國產品牌油的中高檔油比例少，而且質量檔次跨度較大。以汽油機為例，既有低檔次的SC級油品，也有高檔次的SJ級油品。我國頒布了新的汽車排放標準，擬訂了執行歐Ⅱ、歐Ⅲ標準的時間，這將大大推動我國油質量的提高。
汽車工業發展對油的要求
2006年，我國汽車產銷雙雙突破700萬輛，私人汽車保有量達到2925萬輛，民用汽車保有量達到4985萬輛（包括三輪汽車和低速貨車1399萬輛）。為滿足法規要求的排放標準，未來汽車均需采用電控燃油噴射技術，廣泛安裝催化轉化器，柴油車還要安裝顆粒物過濾器。
中國汽車技術的發展對車用油發展提出了新的更高要求：一是高檔油需求量增加，級別不斷提高；二是為防止催化轉化器催化劑中毒，油必須低磷、低硫、低灰分；三是提高汽油機油和柴油機油的高溫抗氧化性能、清凈性和分散性；四是適應汽車節能要求，使用多級油；五是適應車輛齒輪油和自動傳動液的新要求；六是開發清潔燃料發動機油。清潔燃料發動機油在使用性能上除具備汽、柴油機油的清凈性和分散性，抗氧化、抗腐蝕性外，還需具有更好的抗磨損性。醇類燃料發動機油還要具有良好的酸中和能力。
加氫技術生產油基礎油
目前，世界油基礎油正由API Ⅰ類向APIⅡ/Ⅲ類轉變，基礎油生產正向加氫技術發展。加氫技術生產的油基礎油，硫、氮及芳烴含量低，黏度指數高，熱氧化安定性好，揮發性低，換油期長。國外已工業化普遍應用的基礎油加氫技術有雪佛龍公司的加氫裂化―異構脫蠟(1DW)技術，?？松梨诠镜募託涮幚?加氫異構化和加氫裂化-選擇性脫蠟(MSDW)技術及英荷殼牌公司的加氫裂化-加氫異構化生產超高黏度指數(XHVI)基礎油技術。
我國油加氫處理技術的應用始于上世紀90年代初，目前建成投產的裝置有：蘭州石化公司煉油廠生產很高黏度指數(VHVI)基礎油的加氫處理裝置；大慶煉化公司煉油廠生產高黏度指數基礎油的加氫異構脫蠟裝置；克拉瑪依煉油廠全氫型高壓加氫生產低芳烴環烷基油工業裝置；荊門石化總廠油加氫改質裝置。這些新建裝置生產的油，可滿足油市場對新一代高質量油的需求。
生物技術在油(脂)中的應用
目前世界所需能源和有機化工原料大多來自石油、煤和天然氣，它們對社會進步和發展做出了巨大貢獻，但從長遠來看，并非是人類所能長期依賴的理想資源。未來人類能夠長期依賴的資源和能源應是儲量豐富、可再生、對環境無污染的，因此專家普遍認為以植物為主的生物資源將是人類未來理想的能源。對于我國來說，發展生物柴油具有下列重大意義：生物柴油是保護環境防止大氣污染的超清潔柴油，具有降低CO2排放、減少溫室效應的特點；發展生物柴油有利于增產柴油，提高我國油品結構的柴/汽比；生產生物柴油與煉制清潔石油柴油相比，流程短、投資省、加工費用低；生產生物柴油的同時，副產高附加值的甘油；從大豆油生產生物柴油時，還可綜合利用，制造可生物降解油、清潔溶劑、工業溶劑等。同時，發展生物柴油可以調整農業產品結構，為農業發展開辟一條新路，并增加農民收入。目前和今后我國仍需大量進口石油，而用植物油生產柴油，也為保障我國能源安全多開辟一條途徑。
目前，生物降解油(脂)研究領域有：生物降解液壓油、通用生物降解脂、生物降解油。用于生物降解油(脂)的主要有植物油與合成脂類。目前植物油用得較多的是菜籽油、葵花籽油等；合成脂有醇與脂肪酸合成的多元醇酯、復合脂等?？山到庥?脂)無毒，具有良好的性和黏溫性能，黏度指數高，容易降解生成二氧化碳和水。
歐洲、美國和日本已開展了生物降解油(脂)的研究，一些著名廠家已陸續開發出了生物降解油(脂)，且有生物降解性能的評定方法。在歐洲，生物降解劑已占7%左右；北歐一些國家還制定了法規，限制部分礦物油的使用，以推廣使用生物降解油(脂)。
國內許多單位也相繼進行了生物降解油(脂)的研究，并取得良好效果。生物技術在領域具有廣闊的應用前景。
納米材料與技術在油領域的應用
摩擦磨損是普遍存在的自然現象。摩擦損失了世界約三分之一的一次能源，磨損是造成材料與設備破壞和失效的三種最主要的形式之一，則是降低摩擦、減少或避免磨損的最有效技術。發展具有良好抗磨損性能、高承載能力、對磨損表面具有一定修復功能、對環境無污染或少污染的劑，是化學和材料科學及摩擦學的重要課題之一。
Content abstract: in project construction, carrying out the relevant state environmental protection, energy saving and occupational safety and health regulations and laws, the project may be the immediate and long-term effects on the environment, factors affecting the health and safety of the workers, the feasibility analysis stage were analyzed, and puts forward prevention measures, and carries on the evaluation, recommendation technology is feasible, economic, and layout is reasonable, and less harmful impact on the environment the best solution
Keywords: project analysis; Evaluation standard; "Three wastes"
中圖分類號：F542文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)
前言
代斯米集團自行研發、生產和銷售一系列的泵業產品，包括離心泵、內嚙合齒輪泵等。在宣城設立泵業技術（宣城）有限公司，計劃投資2000萬歐元，生產泵業零部件，并以此做相應的環境可行性評估。
根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目環境保護分類管理名錄》 及宣城市環保局的具體意見和要求，該項目建設必須在工程項目可行性研究階段提交環境影響報告書，為控制污染、保護環境提供依據。項目組組織有關工程技術人員對建設項目進行調研、現場勘察和收集有關資料，在工程分析、環境影響分析和預測的基礎上編制完成環境影響可行性評估方案及報告書 。
項目分析
項目主要生產用于泵業用的各類鑄件，本項目屬金屬制造業。項目在生產過程中，主要污染為廢氣，其主要污染物為工業粉塵等。
項目位于宣城經濟開發區國際工業園內，項目擬建地周圍主要為工廠，生活污水由市政管網排入國際工業園污水處理廠處理達標后排放，尾水排入水陽江，水陽江功能規劃為Ⅳ類水體。項目周圍環境敏感度一般。
環保評價目的：
⑴對擬建項目及其周圍地區的環境現狀進行廣泛調查，對該地區的環境現狀進行系統評價。
⑵通過工程污染源分析和環保措施可行性分析，預測該項目建成后所排主要污染物對環境的影響程度及范圍。
⑶提出消除或減輕污染的對策及建議，為工程設計和環境管理提供科學依據，使該項目的建設對周圍環境的影響降至最低。
環保評價原則
⑴根據建設項目環境保護管理的有關規定，以“清潔生產”、“雙達標排放”、“污染物排放總量控制”等為本次評價的工作原則，切實做好工程分析，弄清本項目污染產生環節，算清企業污染物產生量、削減量、排放量。
⑵按項目生產規模和工藝路線確定條件下，在認真做好建設項目工程分析的基礎上，通過對廠區、廠界以及區域環境質量現狀監測，實事求是地分析建設項目對環境影響程度和范圍。
⑶在上述工作的基礎上，提出污染防治措施的補充方案和控制建議。
⑷結合當地的總體規劃，充分利用近年來項目所在地取得的環境監測、環境管理等方面的成果，進行該項目的環境影響評價工作。
⑸評價結論明確、公正、可靠，評價中提出的環保對策、措施及建議切實可行、經濟合理，為項目環境管理提供科學依據。
環保評價質量標準
⑴ 環境空氣：《環境空氣質量標準》中二級標準
⑵ 地表水：根據《安徽省地表水（環境）功能區劃》 的有關規定，宣城水陽江執行《地表水環境質量標準》IV類水標準，參照水利部《地表水資源標準》
⑶ 聲環境：《城市區域環境噪聲標準》3類標準
環保評價排放標準
⑴廢氣：熔化爐廢氣排放執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》 金屬熔化爐二級標準，其它項目執行《大氣污染物綜合排放標準》二級標準
⑵廢水：生產廢水執行《污水綜合排放標準》生活污水執行國際工業園污水處理廠接管標準
⑶噪聲：《工業企業廠界噪聲標準》Ⅲ類標準
環保評價工作等級
⑴大氣環境影響評價等級
根據《環境影響評價技術導則》的要求，大氣環境評價等級根據主要污染物等標排放量確定。污染物等標排放量計算公式如下：
P=Q/C×109按該公式計算，本項目顆粒物的等標排放量1.019×106小于2.5×108（m3/h）。因此，本項目大氣環境評價等級確定為三級。
⑵水環境影響評價等級
本次項目廢水主要為生活污水，排放量為6000m3/a，生活污水排入國際工業園污水處理廠處理達標后，尾水排入水陽江。根據《環境影響評價技術導則》規定，本項目廢水復雜程度屬“簡單”；受納河道水陽江屬城中河，水質要求類別為Ⅳ類。因此，本項目水環境影響評價等級確定為三級從簡。
⑶噪聲影響評價等級
由于本項目建在規劃中的工業區內，距離周圍居民區較遠，且項目建設前后噪聲變化量較小，影響人數較少。根據《環境影響評價技術導則》要求，本項目噪聲影響評價工作等級確定為三級從簡。
環保評價范圍
根據建設項目污染物排放特點和當地的氣象條件、水文條件、自然環境狀況，確定各環境要素評價范圍，具體結果如下。
⑴大氣環境
本項目大氣環境評價等級為三級，參照《環境影響評價技術導則》的要求，大氣環境評價范圍是以廠址為中心、主導風向4km，側風向4km的區域。
⑵水環境
根據擬建項目的廢水水質及排放情況，確定水環境評價范圍為：項目排水入水陽江處上游2公里和下游3公里的水域。
⑶噪聲
廠邊界1m處及周圍環境敏感點。
項目概況
項目名稱、地點、建設性質、投資總額及投資設備
項目名稱：代斯米泵業技術（宣城）有限公司
項目投資：投資總額為2000萬歐元
建設地點：宣城市經濟技術開發區國際工業園
員工定員：120人
工作時數：每天兩班制，年工作日300天，年工作時間7200小時
生產產品：泵體用 毛坯件制造、加工、組裝；
項目廠區平面布置：占地10000平方米，廠區內主要設一主廠房和倉庫。
項目主要生產設備：熔解爐*2臺，造型機*1臺，發電機*1臺，混砂機1臺，砂芯機*1臺，打砂機*1臺，研磨機*4臺
生產工藝流程
本此項目為典型的鑄造生產項目：
⑴熔化工序
將原料按比例配制好后由進料口進入熔解爐。鑄件熔解采用4臺2噸中頻感應熔化電爐。熔解爐熔化時煙塵的處理采用爐頂罩排煙，布袋除塵器過濾。
本項目熔解過程中出現的爐窯煙氣，爐窯煙氣的主要成分為金屬及金屬氧化物顆粒。建設單位在熔化爐上方安裝了變頻風量集塵罩，使熔化爐內始終保持負壓狀態，集塵罩能夠將產生的煙塵及時收集，經除塵器處理后，高空排放。
產污環節：本工序有爐窯煙氣、爐渣、噪聲產生。
⑵制芯
項目擁有1臺制芯機，采用冷芯盒制芯工藝。
⑶造模混砂工藝
①混砂工藝
設計擬定采用1套砂處理系統。處理系統砂處理能力為14t/h合格型砂。
②樹脂砂舊砂再生生產線
砂再生能力10t/h，回收率≥92%。具體由落砂、破碎篩分磁選、再生、砂溫調節、新砂、再生砂混制、除塵、電控等部分構成。
⑷造型工藝
本車間1條造型線，砂型尺寸定為1050×900×（320+320）mm
產污環節：本工序有澆鑄料頭、廢液壓油、噪聲產生
⑹ 拋丸
經過澆鑄成型的鑄件表面粘附少量型砂，需要通過打砂機和研磨機進行表面清理。
本項目有一臺拋丸機和四臺研磨機，主要是去除鑄件表面的粗糙毛刺，打砂機和研磨機自帶除塵設備。
產污環節： 本工序有粉塵、噪聲產生
⑺清理：采用履帶拋丸清理機清理鑄件。鑄件打磨采用人工定點方式進行。
產污環節： 本工序有粉塵。
⑻砂處理：砂處理設施用于處理新砂和振動落砂區的回用砂，設施包括混合槽/錘磨機和各種存儲筒倉。
產污環節： 本工序有粉塵。
⑼質量檢測：本項目采用進口直讀光譜分析儀，精確分析出產品的化學成分；采用進口的型砂性能多功能在線檢測控制裝置對砂處理系統進行全程控制。
水量平衡
⑴供水系統
本次項目供水水源為自來水，仍由宣城自來水公司提供。新鮮用水量為2618t/a，主要包括項目所需的生產工藝用水、生活用水及其他用水等。
⑵排水系統
項目排水實行雨污分流，雨水經收集管網就近排放；生活污水接入市政污水管網，排入國際工業園污水處理廠處理達標后排放。
項目污染源分析
廢水
項目用水包括辦公生活用水，混砂造型和制芯補充水及補充循環冷卻水。其中造型、制芯用水和循環冷卻水不排放，排放的廢水主要為職工生活廢水。
本項目投產后預計工廠總人數為100人，生活用水量為25m3/d，生活污水排放量為20m3/d，主要來自車間、辦公室，主要污染物為COD、BOD、SS、NH3-N、TP。
廢氣
本項目產生的廢氣主要來自熔解工序產生含金屬氧化物的爐窯煙氣以及來自混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯、打砂、研磨等工序產生的含金屬顆粒的工業粉塵。
（1）含塵廢氣
對于含塵廢氣，項目設置一套袋式除塵器對以下工序產生的含塵廢氣進行統一收集處理。主要分布點在：混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯、打砂、研磨、清理等工序。
產生的粉塵成分包括：銅屑、廢砂等。類比分析，粉塵最大產生量約為20t/a。
本項目設置一套袋式除塵器對含塵廢氣產塵量大，包括混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯等工序進行集中處理。根據工程經驗，袋式除塵效率可達99%
（2）爐窯煙氣
熔化過程中會排放一定的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分包括：煙塵和少量的一氧化碳、二氧化碳、聚酯樹脂類有機廢氣等。每臺電爐的煙塵產生濃度約為1000mg/m3左右。本項目4臺電爐一般交替運營，電爐煙塵的產生量為0.04t/d，10.8t/a，產生源強為2kg/h。
本項目采用國外進口的感應電爐，爐蓋上安裝了吸氣集塵罩，引風機采用變頻風機，使熔化爐蓋無論打開到何種程度，爐內始終保持負壓狀態。吸氣集塵罩能夠將熔化過程產生的熱煙廢氣及時收集，由排氣管道送入袋式除塵器進行處理。根據建設單位提供資料，該處理器的處理能力為1000m3/h，處理效率達到99%以上。
噪聲
項目噪聲源較多，但聲源的聲功率不高，且大多數聲源都安置在工廠廠房內或相應設備的室內。根據已建工程有關資料，熔解爐，脫模機、機加工設備等噪聲源污染較嚴重，以及噪聲污染源主要來自公用設備（風機、空壓機等）。因此本項目對噪聲源控制主要針對熔解爐、澆鑄機、鑄件后處理設備（打砂、研磨）等
固廢
產生的固體廢棄物主要包括：砂處理過程產生的廢砂、廢鐵屑；除塵器脫除的工業粉塵；電熔爐產生的廢爐渣，澆鑄鐵水包產生的廢鐵渣；生產廢料以及職工生活垃圾等，根據建設單位提供資料。
污染防治措施
廢水治理措施
⑴ 國際工業園污水處理廠概況
國際工業園污水處理廠采用改良型A2/O工藝分為預處理、生物處理和污泥處理三部分。
污水經截污主干管自流入廠內進水泵房前的粗格柵，然后由進水泵房提升經過細格柵后送至沉沙池，此為預處理階段，主要去除水中的漂浮物、柵渣以及無機性懸浮顆粒，以保證后續處理的正常運行。
污水經沉沙后進入改良A2/O氧化溝，該池由污泥反硝化、厭氧、缺氧和好氧四段組成，以完成生物脫氮除磷及有機物降解的過程。其中好氧段出水的混合液回流至后一個缺氧段，污泥回流至首端的污泥反硝化段。A2/O氧化溝的出水均勻的分配至二沉池進行固液分離，上清液經間歇加氯接觸消毒后最終排入宣城河下游。二沉池的剩余污泥經泵提升至濃縮、脫水機房進行脫水，脫水后的泥餅外運處理。
廢氣治理措施
⑴爐窯煙氣
熔解爐產生的含金屬氧化物的爐窯煙氣，爐窯煙氣的工業粉塵主要是金屬。爐窯煙氣采用袋式除塵器，其除塵效率為99%。處理后排放濃度、排放速率分別為10mg/m3、0.05kg/h 低于《工業爐窯大氣污染物排放標準》由15米高的排氣筒達標排放滿足環保要求。
⑵含塵廢氣
項目混砂、砂處理、振動落砂、造型、造芯、打砂、研磨等工序產生的工業粉塵，主要成分為含金屬顆粒物。通過集中抽風至袋式除塵器，粉塵通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
本項目袋式除塵器其處理風量為2000m3/h，處理效率為99%以上，處理后排放濃度為15mg/m3，排放速率為0.31kg/h，處理后經過15米高的排氣筒達標排放。
噪聲治理措施
本項目對周圍環境可能造成影響的主要噪聲源是空壓機、澆鑄機、機械加工設備等，項目建設過程中針對項目特點，采取了不同的噪聲防治措施，主要有：
⑴合理布局
車間廠區平面布置時，按照鬧靜分開的原則，對高噪聲源如空氣壓縮機房、熔解爐等噪聲源較密集的公用設施安排在廠區西側。
⑵設備選型
盡量選用低噪聲設備?？諌簷C選型擬采用無油空壓機，其他生產設備如機械加工設備等均采用性能好、噪聲發生源強小和生產效率高的設備。
⑶采用建筑物隔聲
對于部分體積較小、噪聲量較大的設備，如空壓機采取設置獨立的操作室和控制機房的建筑隔聲方式，對于室外風機等采取消聲器的基礎上通過周圍其他建筑物隔聲減少對廠界的噪聲貢獻。
⑷噪聲消聲、減震措施
主要噪聲設備還采取了隔聲、消音、減震等降噪措施。風機采取隔振和消聲措施，動力設備采用鋼砼隔振基礎，管道、閥門接口采取緩動及減振的撓性接頭。噪聲源的降噪值在10-19 dB(A)。
本項目空壓機的噪聲源較大，空壓機房已采用全封閉式隔音房，并隔開空壓機和廠房，以免影響廠內生產員工，通過治理能夠大幅度的降低空壓機噪聲源對周邊環境的影響。
固廢處置措施
本項目產生的固體廢物種類較為簡單，處理的原則是分類收集。
根據項目在現階段的固體廢物處理意向，項目邊角廢料由公司物資部門集中回收銷售，部分利用價值較高，并且能夠回爐的邊角料，回爐利用，本項目只利用項目本身產生的邊角料。可見，項目所產生的固體廢物基本得到妥善處理。
環境管理、監測計劃
為防止項目在建設期和運行期對其所在區域環境造成不利影響，建設單位在加強環境管理的同時，應定期進行環境監測，及時了解工程在不同時期對周圍環境的影響，以便采取相應措施，消除不利影響，減輕環境污染。
環境管機構
根據該項目的建設規模和環境管理的任務，項目籌建處應設一名環保專職或兼職人員，負責工程建設期的環境保護工作；工程建成后應在公司設專職環境監督人員2~3名，負責環境監督管理工作，同時要加強對管理人員的環保培訓，不斷提高管理水平。
環保管理制度
報告制度
按《建設項目環境保護管理條例》規定，本項目在正式投產前，應向負責審批的環保部門提交“環境保護設施竣工驗收報告”，經驗收合格并發給“環境保護設施驗收合格證”后，方可正式投入生產。
項目建成后應嚴格執行月報制度，即每月向當地環保部門報告污染治理設施運行情況、污染物排放情況以及污染事故、污染糾紛等情況。
企業排污發生重大變化、污染治理設施改變或生產運行計劃改變等都必須向當地環保部門申報，經審批同意后方可實施。
污染治理設施的管理制度
對污染治理設施和管理必須與生產經營活動一起納入企業的日常管理中，要建立崗位責任制，制訂操作規程，建立管理臺帳。建立公司專門的環保設施檔案，記錄環保治理設施的運轉及檢修情況，以便督促有關人員加強對環保設施的管理和及時維修，保證治理設施的正常運行。
獎懲制度
企業設有環境保護獎懲制度，對愛護環保設施，節能降耗，改善環境者給予相應獎勵；對不按環保要求管理，造成環保設施損壞、環境污染和資源、能源浪費者給予重罰。
環境監測計劃
廢氣監測
本項目廢氣主要來自生產工藝，產生的廢氣主要有：爐窯煙氣、含塵廢氣，由處理設施分別處理后，經2個排氣筒分別排放。各個排氣筒應設置采樣孔和采樣平臺，定期采樣監測。
噪聲監測
在廠界選擇4個測點，每季監測一次，每次連續兩天，每天晝夜各測一次，監測因子為連續等效聲級。
排污口規范化整治
該項目廢氣有組織排放點有2個，一是熔解工序中產生爐窯煙氣，設1個排氣筒，二是機械加工區造型、混砂、打砂工序工序產生的工業粉塵，設1個排氣筒。按規范化要求設置，在每個排氣筒靠地面附近顯著位置設置環境保護圖形標志牌，標明排氣筒高度、出口內徑，排放污染物種類等；在適當位置設置便于采樣的監測平臺。
在生活污水總排口，標明排放的主要污染物名稱、廢水排放量等。
廢物中轉站應按要求建設，并且設置標示牌。
環?！叭瑫r”驗收內容建議
根據本項目所在區域的特性和本項目對環境的可能影響，本評價建議環保驗收的主要內容廢水、廢氣、固廢、噪聲
結論和建議
項目符合產業政策：本項目屬于國務院實施的《產業結構調整指導目錄 》中鼓勵類項目，船用重要部件的精密鍛壓、精密合金鑄件生產。
符合當地規劃：代斯米泵業技術（宣城）有限公司項目位于宣城市經濟技術開發區內國際工業園內，用地為工業用地。廠址選擇符合宣城市經濟技術開發區總體規劃的要求。
環境現狀基本符合功能區劃
大氣環境質量現狀：評價區域內的環境空氣質量較好。相對而言，評價區域內TSP的單項質量指數最大。
地表水環境質量現狀：水陽江水質指標BOD5、COD、氨氮、總磷略有超標。對此，宣城市已投入部分污水處理廠來改善宣城段水質，同時加強企業廢水排放管理。
聲環境現狀：本次監測結果表明，項目廠址的廠界各個測點晝間及夜間噪聲監測值全部達到相應環境功能要求，說明該區域的聲環境質量現狀良好。
污染物治理措施可行性
廢水：本項目廢水主要為生活污水，排放量為6000t/a。項目生活污水接入市政污水管網，進入國際工業園處理廠集中處理，尾水排入水陽江。
廢氣：熔解爐產生的爐窯煙氣中的工業粉塵，采用集氣罩統一收集后，經袋式除塵器處理達標后經15m高排氣筒高空達標排放；
含塵廢氣：主要來源于混砂、造型、砂處理、打砂、清理等工序，含塵廢氣經袋式除塵器處理后，經15m高排氣筒高空達標排放。
本項目治理措施合理可行，效果可靠，排放的各污染物濃度滿足相應排放標準的要求。
噪聲
項目噪聲源較多，且聲源的聲功率較高（85dB(A)左右），但大多數聲源都安置在工廠廠房內或相應設備的室內，經車間隔音后，在車間界外處的噪聲值在65dB(A)左右。
噪聲環境影響預測：本項目對廠界噪聲的影響在42~50dB(A)之間，迭加本底后晝間噪聲值在56.75~61.51dB(A)之間；迭加本底后夜間噪聲值在49.46~53.48dB(A)之間。從表8-17來看，項目周圍各評價點均符合《工業企業廠界噪聲標準》中3類晝間標準。
固廢的環境影響分析
代斯米公司具有較強的環保意識，強化了廢物產生、伙集、貯放各環節的管理，除杜絕固廢在廠區內的散失、滲漏。通過處置，固體廢物可以達到減量化、無害化的目的，對環境不會產生明顯的污染影響。
為控制項目在建設期和運行期，對其所在區域環境造成一定的影響，因此建設單位在加強環境管理的同時，應定期進行環境監測，及時了解工程在不同時期對周圍環境的影響，以便采取相應措施，消除不利影響，減輕環境污染。
總結論
代斯米泵業技術（宣城）有限公司年生產項目符合國家產業政策要求；其廠址符合當地相關規劃的要求；采用較為先進的生產設備、生產工藝及組織生產，符合國家清潔生產有關要求；項目設計布局基本合理，采取的污染防治措施可行有效，項目實施后污染物可實行達標排放，項目建設對環境的影響可控制在較小的范圍之內；項目所需的排污總量可在開發區內排污總量內申請解決；公眾調查統計也表明了對該項目持支持的態度。
因此，在建設單位履行其承諾，認真落實本報告提出的環保措施，并確保環保設施正常運行，污染物達標排放的條件下，從環保角度考慮，本項目對環境的影響是可接受的，項目就地建設可行。
參考文獻：
《工業爐窯大氣污染物排放標準》
《大氣污染物綜合排放標準》
《環境空氣質量標準》
《安徽省水環境功能區劃》
《地表水環境質量標準》
《地表水資源標準》
《城市區域環境噪聲標準》
此次專項行動重點是對地區企業的廢水、廢氣、固體廢物進行整治，使地區環境污染得到有效遏制，廢水、廢氣做到穩定達標排放，不再發生有毒有害氣體擾民現象；企業排污口得到規范，無暗管偷排等違法行為發生。區域水環境及大氣環境質量明顯改善，危險固廢得到妥善處理，確保我市工業危險固廢的危害得到有效控制。奮戰100天，實現園區企業“三廢”達標排放，使企業持續健康發展，確保我市生態環境保護工作扎實有效推進。
二、組織領導
為確保地區環境整治工作的順利開展，完成整治目標，市政府成立環境整治專項行動領導小組。
領導小組下設辦公室，辦公室設在環保局，由王金茍兼辦公室主任。各有關部門、企業要按照整治的要求，認真做好本職工作，確保整治任務的圓滿完成。
三、整治范圍
地區所有化工企業及污水處理廠的廢水、廢氣、固體廢物的整治及園區排污管網的規范。
四、工作安排
從年11月1日—年4月10日。
1、宣傳發動階段（11月1日—20日）
要全方位地大力宣傳此次環境整治行動的必要性和重要性。以及環保法律法規。各企業對此次環境整治要有深刻的認識，從思想上重視環保工作，各企業必須要懸掛一副宣傳標語，并同時要針對本企業情況形成治理方案，對不能形成治理方案的，將進行曝光。
2、綜合整治階段（年11月21—年2月10日）
各企業對照實施方案中的目標和措施，開展本企業的“三廢”綜合整治工作，使“三廢”排放達到國家排放標準和有關規定。各企業整治完成后，向市環保局申請驗收。
3、檢查驗收階段（年3月1日—20日）
市環保局根據企業的申請驗收報告，組織人員逐家對“三廢”治理情況進行檢查驗收。
4、總結表彰階段（年3月21日—4月10日）
為鞏固整治成果，推廣好的經驗，同時總結教訓，市政府根據市環保局對企業整治驗收情況，對此次環境整治專項行動進行總結表彰，對在規定時間內完成治理任務，通過市環保局驗收的通報表揚，對在規定時間內沒有完成治理任務的，將按法律法規實行停產治理，并按環保法進行處罰。
五、整治內容
（一）工業廢水整治
1、工作目標
（1）各企業外排廢水標準要達到污水處理廠進水要求，且排污口要規范。
（2）電化大院及江維廠外排廢水要達到《污水綜合排放標準》中的一級排放標準。
（3）污水處理廠運行后的外排水要達到國家規定的排放標準。
（4）園區污水管網不得有破損滲漏現象發生。
2、整治措施
（1）所有地區內企業必須安裝廢水在線監控設施，并且要加強對在線監控設施的維護和保養，確保該設施的正常運行，使監控數據準確、可信。未安裝在線監測的企業一律不能生產。
（2）各企業的外排廢水只能是一個口子外排，外排廢水要按環保局的要求于年12月30日之前完成規范排污口工作，企業所有外排廢水都要經過在線監控設施，不得私自暗設管道排放廢水。凡不按要求規范一個排放口和私自暗設管道的由市環保局依環保法津法規按高限處罰。情節嚴重的將依法關停，并追究法人代表法津責任。
（3）各企業必須嚴格按照污水處理廠的污水進水標準，即：COD：1000mg/L、PH:6—9，完善自身一級污水處理設施，如不能達到污水處理廠進水標準，企業廢水不得外排。如發現外排市環保局將依法處理并征收超標排污費。
（4）電化大院及江維廠的污水處理設施要保證24小時正常運行，確保外排廢水達到國家排放標準。如擅自停運污水處理設施，市環保局將依法處置。
（5）工業園管委會要對園區污水管網加強維護和保養工作，杜絕廢水管網破損滲漏現象發生，在各企業污水管道進入園區污水管網處設置檢查口，并設立醒目標志。
（6）污水處理廠要做好試運行工作，以早日投入正式運行，從而實現園區工業廢水零排放的目標。
（7）企業要加強內部管理，強化員工技能培訓，提高員工操作水平，增強員工環保意識。
（二）工業廢氣整治
1、工作目標
（1）企業有組織排放廢氣經過處理后穩定達標排放，無組織排放廢氣得到有效控制，杜絕廢氣的跑、冒、滴、漏現象發生。
（2）實施工業廢氣在線監控設施安裝工作。
2、整治措施
（1）企業對生產過程中產生的有毒有害廢氣進行有效處理，完善有組織排放廢氣處理設施，確保有組織排放廢氣穩定達標排放。對擅自停用廢氣處理設施，導致廢氣污染環境的市環保局將依法嚴厲處置，并限期停產治理。
（2）企業對生產環節中產生的無組織排放的有毒有害廢氣采取切實可行的收集方法和處理措施，控制無組織排放廢氣對環境的污染，對不采取有效處理措施的企業市環保局依法進行處置，并限期停產治理。
（3）企業對陳舊設施、工藝管道要進行更新，杜絕跑、冒、滴、漏現象的發生、減少有毒有害氣體對環境的污染。如發現企業對陳舊設施和工藝管道不進行維護更新，導致有毒有害氣體污染環境的市環保局依法進行高限處罰，并限期整改。
（4）為有效監控企業廢氣排放行為，啟動企業廢氣在線監控設施安裝工作。
（5）企業要加強內部管理，強化員工技能培訓，提高員工操作水平，增強員工環保意識。
（三）工業固廢整治
1、工作目標
（1）減少固廢的產生量和危害性，充分合理利用固廢資源，對固廢進行無害化處置。
（2）完善企業固廢貯存場所，建立健全管理制度及臺帳。
（3）加快我市固廢處置中心的建設進程。
2、整治措施
（1）各企業要制定危險廢物管理計劃，建立危險廢物相關檔案和臺帳，市環保局每周對企業的臺帳進行檢查。
（2）各企業對危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、運輸、處置危險廢物的設施、場所，必須設置危險廢物識別標志，對危險廢物的設施、場所要采取防腐、防滲漏處理。如不能達到環保要求，市環保局依法對企業進行處置，并限期整改。
（3）對危險廢物的處置，在我市固廢處置中心沒有建成投產前，一律全部送九江市危險固廢處置中心進行處置。禁止將危險廢物提供或者委托給無經營許可證的單位從事收集、貯存、利用、處置的經營活動。如發現企業擅自處置危險固廢，市環保局將依法重罰，并責令企業消除危險固廢對環境產生的危害。
（4）危險廢物的轉移、運輸必須執行危險廢物轉移聯單制度，任何單位和個人不得接受無轉移聯單的危險廢物。如不執行轉移聯單制度市環保局將依法進行處罰。
（5）企業要加強內部管理，強化員工技能培訓，提高員工操作水平，增強員工環保意識。
五、工作要求
（1）依法行政，強化督查，環保部門要加強依法行政，強化監督檢查，重點加大對重點排污企業的監察和監測力度，對違反環保法律，法規的行為，要嚴肅查處，對惡意偷排行為要嚴管重罰。
（2）加大投入，提升能力，環保局要加強環境監測站、監察大隊人員環境執法業務水平的培訓，提高業務素質，全面掌握企業的各項工藝、產品性能及“三廢”排放情況，建立和完善環境應急預警機制，增強應對環境突發事件的處置能力。
（3）各企業要以高度的責任感、緊迫感和使命感認真對待此次整治工作，盡快成立領導小組，制定工作措施，完善應急方案，落實專項經費，確定專人負責，明確整治項目完成時限。
中圖分類號：O613文獻標識碼： A 文章編號：
合成氨廠在20世紀90年代末投產,局限于當時的設計水平和環保意識,有些生產設備工藝已經不適應于現在的環保要求。在環保監測中發現污下水中氨氮和凈下水油污含量超標。為了解決以上問題,對產生污染的污染源及污染因子進行確定和分析,并提出有針對性的治理措施,取得了較好的效果。
1、污染源及污染因子的分析確定
(1)氨蒸發器導淋排放污染。
在合成氨生產工藝中,氨蒸發器主要將液氨轉變為氣氨,在此過程中,需要根據工藝指標變化情況按時排放導淋,在導淋排放物中,不但含有設備中積累的油水污染物,而且夾帶有大量液氨,這些液氨直接排入廠區污下水管網,是造成污下水中氨氮含量超標的重要原因。
(2)循環氣壓縮機油水排放污染。
循環氣壓縮機中壓縮氣體中含有氨氣,該機在油水分離排放過程中有少量氨溶于油水中排出,這部分油水也直接排入污下水管網,也是造成污下水中氨氮超標的原因之一。
(3)焦爐氣壓縮機和氮氫氣壓縮機排放污染。
合成氨系統在正常生產中,焦爐氣壓縮機和氮氫氣壓縮機每小時均需排放從工藝氣中分離出的油水,油水中的成分不但有工藝氣中的分離出的水分和其他雜質,還夾帶著氣缸和填料中的油,這些油水污染物均未經處理直接排入廠區凈下水管網,是造成凈下水油含量超標的主要原因。同時,生產過程中油的泄漏及檢修過程中油的不規范排放也會造成凈下水油類含量超標。
2、污染治理措施及效果分析
找出污下水氨氮含量超標及凈下水中油含量超標的原因之后,針對以上這幾種污染情況,分別采取了相應的治理措施,并且均取得了良好的效果,達到環保治污的要求。
2.1 氨蒸發器導淋排放方式的改造。
為了充分利用廠內現有資源,先將一個系統中閑置的小型氨分離器安裝在氨蒸發器旁,將氨蒸發器導淋排放的油水排入氨分離器,然后對排入氨分離器中的油水進行蒸汽加熱,使氨與油水進行分離,并回收分離出來的氨,分離出的油水排入污下水。由于合成氨廠地處北方高寒地帶,冬季氣溫很低,而這套氨分離器放在室外,這就要求向氨分離器中連續通入蒸汽,才能保證處理效果,而合成氨廠通入氨公分離器的蒸汽時斷時續,不能達到連續供應,經常造成凍害發生,不能滿足生產需要。而油水加熱只能在氨分離器中進行,因為如果在油水排放過程中進行加熱,則會有大量氨蒸發出來,導致氨分離器中壓力過高,當分離器內壓力高于氨蒸發器導淋排放管內的壓力時,油水將無法排出,對生產有影響。因此,此種方法雖能做到油水達標排放,但因為蒸汽不能保證連續供應的問題而不適應冬季生產要求。為解決此問題,又采取了另外一種方案,新鋪設一條管線將氨蒸發器導淋與氨儲槽相連,油水先排入氨儲槽,再壓入液位低的儲氨球罐,這時由于容積增大,壓力降低,氨氣溶解度降低,氨氣便從油水中分離出來,分離出來氨氣通過放空管排入氨回收,油水則沉積在球罐底部,定期通過導淋管排出。此辦法也能滿足油水達標排放的要求。
現在新型合成氨廠根據設備管道適用條件分情況按以上兩種方案對氨蒸發器導淋油水進行排放,基本杜絕了液氨排入污下水管網,達到環保要求。
2.2 循環氣壓縮機油水排放治理措施。
針對循環氣壓縮機油水帶氨的問題,自行設計加工了一個油水排放槽,同樣采取蒸汽加熱的方法,使溶于油水中的氨變成氣態從油水中釋放出來,達到油水與氨分離的目的。油水排放槽的結構為長方形體常壓容器,底部安裝蒸汽盤管,油水進入槽內加熱后,氨分離出來通過放空管進入氨回收,油水進入排污房。為增加油水在槽中的停留時間,使氨能充分釋放,設計時在油水排放槽中設置了兩個溢流板,取得不錯處理效果。經過加裝油水排放槽,排入排污房的油水中的氨含量超標問題得到解決, 循環氣壓縮機排放油水的pH值由原來的9降低到了7,達到污水排入要求。
2.3 焦爐氣壓縮機和氮氫氣壓縮機排污治理措施。
為了解決凈下水管網中油污染問題,開始時對氮氫氣壓縮機原有的油水儲罐恢復使用,當油水儲罐內的油水達到一定的液位時,對該儲罐的油水進行外運處理,但是這種方法有明顯的弊端,因為油水中含油量不大,但是水量很大,將這種大水量的混合物外運處理的方法十分浪費人力物力,而且處理也十分不易。這種方法在排污油水量較小時還勉強可行,但是對于排水量大的焦爐氣壓縮機(3M16)而言,無疑是行不通的。在這種情況下,根據每日的油水排放量設計了一套油水分離排放系統,先將油水排入一個油水儲槽,再定時用泵輸送到油水分離罐,該設備為一常壓容器,油水分離罐設兩個,一用一備,可以相互切換。油水分離罐內部安裝有蒸汽盤管,通過蒸汽加熱使油水分離,由于油含量少,因此不需經常排油,直到上層浮油積累到一定程度時,再將油通過排油管道排出運走處理。分離出來的水則從分離罐下部通過排水管道排出。同時為了防止底部排水夾帶油,在排水口處設一隔油池,用以處理排水中的油污。焦爐氣壓縮機及氮氫氣壓縮機采用這種治理措施后,排水均直接排入廠區凈下水管網,做到了在排水口沒有可見油污,減少了油污對嫩江的污染,達到了環保排放要求,節約了大量人力物力。
3、結語
隨著現在環保意識的日益增強和國家環保監管力度和治理力度的不斷加大,排污達標是一個工廠的基本要求,但對一些環保要求不能達標的老廠,則排污是否達標已經是其能否生存的一個重要前提。合成氨廠由于是已生產了10余年的老廠,環保欠帳較多,短期內更新成套的環保設備不具備條件,利用單位現有設備條件對合成氨生產系統中排放污水的幾大主要設備進行的排污治理改造,治理費用省,取得了良好的治理效果,使合成氨系統污水排放達到了環保要求,解決了工廠生存與環保的矛盾,同時也取得了較好的經濟效益和社會效益。
參考文獻
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中圖分類號： TE963 文獻標識碼： A
可發性聚苯乙烯（英文縮寫EPS，以下簡稱EPS）在我國近二十年來得到飛速發展，得到用戶廣泛認可。是目前全世界公認的最簡便﹑最經濟的包裝材料，廣泛應用于工業包裝、建筑材料、工程材料、食品包裝等方面。其生產過程為連續生產、間歇操作的生產方式，生產過程分為低溫反應、中溫反應、高溫反應三個反應階段，低溫反應時為常壓下進行，而中、高溫反應在密閉帶壓的情況下進行。由于低溫反應在常壓下進行，故在低溫造粒工段，產生含苯乙烯、二甲本等成分的廢氣會向大氣排放。因苯乙烯為惡臭類污染物，按《惡臭污染物排放標準》規定，禁止排放；早期的廢氣處理工藝要求是對此類廢氣進行簡單的活性炭吸附處理后，15m以上高空排放，對于此處理工藝，如果吸附飽和的活性炭更換不及時等，會導致對含苯乙烯廢氣吸附處理效果大大降低，廢氣的排放口濃度無法穩定達標排放，同時產生的吸附飽和的活性炭又被《國家危險廢物名錄》列為有機溶劑廢物，對其處理不當可能產生二次污染，故活性炭吸附處理有機工業廢氣的處理工藝已經不能滿足當今的環保要求，最理想情況，是通過燃燒，將含苯乙烯的有機廢氣在高溫下分解成二氧化碳和水，可大大減少含有機廢氣的排放量；因排放的工業廢氣中有機成份低，而大量成份為空氣，如采用傳統的火炬燃燒方式又難以滿足工藝要求。故蓄熱熱式焚燒裝置得到了廣泛應用。
1、含苯乙烯廢氣的產生
江蘇利士德化工有限公司EPS裝置采用一步法懸浮聚合工藝生產可發性聚苯乙烯，在低溫聚合造粒階段，采用人工控制粒徑的方法，控制低溫造粒時的聚合情況，并通過投加調節劑，進行人為的干預控制粒徑的大小，在取樣口采用人工定期取樣觀察，當取樣口敞開時，因低溫反應熱控制在90℃左右， 故有部分反應熱伴有苯乙烯蒸氣等VOC氣體，向外飄出，為保障車間的工作環境、保障員工身心健康，在每個反應釜取樣口上方均設置局部抽風罩系統，再匯總到總管上經離心風機抽吸經處理后排放。EPS裝置車間廢氣處理工藝原設計工藝采用活性炭吸附方式，后按環保部門要求，調整為蓄熱焚燒處理工藝，該RTO焚燒系統于12年5月正式投入運行。
2、RTO工作流程圖及工作原理
2.1 RTO工作流程圖，見下圖
RTO工藝流程圖
流程簡述：點爐時，采用天然氣為燃料氣，通過新鮮空氣助燃，將蓄熱式熱氧化器溫度上升到工藝要求的800℃；車間有機廢氣經過濾罐過濾后，通過引風機經提升閥切換后進入燃燒室，左右燃燒室交替使用；當通過一個燃燒室燃燒時，高溫廢氣循環經另一個燃燒室排放，將其高溫熱量截留下來，節約能源，燃燒完全的廢氣經25m高排放筒排放。
2.2工作原理：RTO蓄熱床采用方型體結構，配置有1個燃燒器，加熱氧化是將碳氫化合物轉化為二氧化碳(CO2)與水(H2O)的典型流程。此過程是將工藝生產過程產生的廢氣溫度升高以打斷碳氫鍵，并使形成新鍵，以產生二氧化碳(CO2)與水(H2O)。當此發生時，為一放熱反應產生。
補充天然氣燃料使廢氣熱氧化器溫度維持在780℃~890℃。有效裂解廢氣中的有機成分。其中蓄熱床總共分為二床，其中1床作為進氣吸熱，1床作為排氣放熱。本系統蓄熱材的熱回收效率可設計至95%，廢氣熱氧化器內設計之燃燒溫度為780℃~890℃ ，VOC 的熱破壞效率可高達 99.99%，整體系統VOC去除效率可達90% 以上，設備妥善率高。
高溫熱氧化后的煙氣，排入直立排氣筒，排氣筒高度為25m。燃氣燃燒器，安裝于燃燒室側方，使用天然氣為燃料。當車間廢氣濃度不足，無法正常維持廢氣熱氧化器的溫度時，由燃燒器補充熱量，維持廢氣熱氧化器內溫度，尾氣濃度高于設定值時，則維持最小火焰強度，保持有明火熱氧化。
2.3焚燒爐運行參數
焚燒爐參數如下：
焚燒爐設計參數
參數 數值 單位
風量 36000 m3/h
來源溫度 50 ℃
來源壓力 0 KPa-G
濃度 1400 ppmv@THC
氧化溫度 850 ℃
去除率 95% /
換熱效率 95% /
停留時間 1.0-1.2 s
2.4焚燒裝置主要設備
焚燒裝置主要設備數量及功能如下表所示
焚燒裝置設備
序號 設備名稱 數量 主要規格/功能
1 蓄熱式廢氣熱氧化器 1套 處理尾氣量:33963.3 Nm3/hr,熱能回收效率: 95%
2 燃燒器 1套 燃料氣: 天然氣,容量: 0.6 MMkcal/ hr
3 助燃風機 1套 720 m3/ hr,7.9 kPa,電機11 KW
4 引風機 2套 33963.3m3/hr,3kPa, 50℃,變頻電機75KW
5 排氣筒 1套 內徑: 0.8 米x 25 米高
2.5工藝控制
1.我國廢雜銅生產的現狀
隨著我國經濟的快速發展，工業生產對銅的需求快速增長。中國作為全球最大的銅生產和消費國，同時也是再生銅進口最多的國家。有數據顯示，2010年我國再生銅產量占銅總產量的比重已達38.5%，而國內廢銅需求大，自給率低，對外進口依賴度高。我國銅再生產業近幾年發展迅速，有國有大中型企業，但更多的是眾多的私營中小企業。這就造成我國目前再生銅企業的生產規模和工藝參差不齊，國有大中型企業在生產規模、技術、環保等方面都在我國銅再生行業中處領先位置，但是眾多的私營中小企業依然采用較為原始的熔煉技術，環保設備基本屬于空白，廢雜銅冶煉產生的煙氣未經處理就直接排放，由于煙氣中含有大量的有毒致癌物質，不僅嚴重污染了周圍的生態環境，同時也對生產工人造成無法挽回的職業傷害。
2.廢雜銅生產的方法和產生煙氣的過程
2.1廢雜銅冶煉的方法
廢雜銅冶煉的方法很多，在我國多見兩大類： 第一類是將高質量的廢雜銅如廢舊電纜電線經簡單的分揀和絕緣皮剝離后，直接冶煉成精銅或銅合金， 可稱作直接利用； 第二類是將質量較差的廢雜銅先冶煉成陽極板，然后通過電解的方法精煉成電解銅， 被稱為間接利用。
廢雜銅生產陽極銅的火法工藝主要有三種：一段法，二段法和三段法。一段法是將各種雜銅按一定比例配料直接加入陽極爐精煉成陽極板；二段法是將雜銅加入鼓風爐或轉爐熔煉成粗銅，粗銅再加入陽極爐熔煉成陽極板；三段法是將雜銅加入鼓風爐煉成黑銅，黑銅加入轉爐煉成次粗銅，次粗銅再加入陽極爐煉成陽極板。
2.2廢雜銅生產過程中排放煙氣的環節和種類
銅再生企業的原料多為回收的廢雜銅?；厥諄淼膹U雜銅種類非常多，包括有金屬加工企業產生的邊角料和銅屑、含銅渣泥、廢電線電纜、從廢電機和廢變壓器中拆解下的銅線圈、報廢機械的銅部件、廢電子產品的電路板和水暖配件等。
銅再生企業存排放煙氣的環節和種類如下：
（1）預處理過程主要由廢雜銅分選、廢電纜電線絕緣的剝離采用燃燒等方法產生大量的顆粒物、甲苯、苯丙芘、二噁英和二氧化硫等。
（2）在熔煉過程中產生的煙氣。這是廢銅再生企業的主要污染源，包括顆粒污染物（主要成分是金屬氧化物和非金屬氧化物）、二氧化硫等。
3.國家相關產業政策及行業發展規劃中的環保要求
《中國再生有色金屬產業“十二五”及中長期發展規劃》[1]對銅再生發展提出了相關要求：我們要加強環保監管和治理。對再生有色金屬復雜物料拆解預處理、熔煉、加工及“三廢”處理等關鍵環節加強崗位和技能培訓，推行持證上崗制度。熔煉加工企業“三廢”必須達標排放。在加工園區和交易市場內建立“三廢”實時監測系統，加強安全、勞動保護和環保設施建設，實現污染物集中處理。建立從回收、拆解、熔煉到深加工的產業鏈體系，發揮產業集群效應，推動再生有色金屬加工利用規模不斷擴大。
隨著中東部地區持續被霧霾籠罩，多地PM2.5指數“爆表”，全國兩會期間環境問題成為代表委員熱議的話題，建議、議案、提案的焦點。這更說明環境問題的嚴重性和迫切性，今后在再生銅冶煉方面必須優化產業結構、推進技術進步、強化管理監督、完善政策機制。
4.廢銅再生企業煙氣污染治理
作為廢銅再生企業，產生的主要污染物有煙氣（熔煉產生二氧化硫和固體可吸入顆粒為主），熔煉煙氣中的主要污染物具有溫度高、顆粒大、易截留、污染物組分變化大的特點。
大型國有再生銅生產企業在原材料處理環節對廢雜銅進行處理，廢舊電線電纜的外包絕緣材料采用機械法、化學法、高溫法、靜電法和低溫冷凍法這樣的工藝減少了由于燃燒絕緣層產生的等大量的顆粒物、甲苯、苯丙芘和二氧化硫等，同時也杜絕了有機物進入熔煉爐，很好的解決了二噁英污染問題，而在廢氣處理上選用通用、成熟、簡便并能夠滿足上述要求的重力冷卻沉降、旋風除塵加脈沖布袋除塵組合工藝。重力冷卻沉降與旋風除塵主要是對廢氣進行冷卻且去除廢氣中的大顆粒污染物，消除廢氣中的不良因素。
干法袋式除塵是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1微米或更?。﹦t受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。這種基于過濾原理的方式決定了它不受粉塵粒徑和鍋爐負荷變化的限制，從布袋收塵器出來的煙氣含塵濃度可降至50mg/m3以下，是目前最先進且應用廣泛的除塵技術。
二氧化硫是再生銅冶煉過程中煙氣的主要成分，對于二氧化硫的處理目前最為常見的是通過堿液噴淋吸收二氧化硫的方法。
濕式堿法脫硫主體設備為空塔型脫硫塔，是利用噴嘴產生的連續液滴與旋流煙氣產生高效率氣液對向接觸，通過氣液兩相的傳質、湍流、吸收；化學反應， 從而將煙氣中的SO2和SO3固定于穩定的硫酸鹽中。吸收劑采用氫氧化鈉（NaOH） 堿性溶液，與煙氣中SO2反應生成亞硫酸鈉（Na2SO3）和硫酸鈉（Na2SO4），然后利用脫水設備進行固液分離。由于氫氧化鈉（NaOH）具有活性強，耗量低的特點，脫硫塔所配套輔助系統水耗、電耗和一次投資費用具有很好的經濟性，而且藥液制備工藝較為簡單。
脫硫化學反應機理如下：
SO+HOHSO
HSO+2NaOHNaSO+ 2HO
2NaSO+O2NaSO（少量）
我國某廠在廢雜銅冶煉中的煙氣環保治理流程簡圖：
圖1 煙氣處理工藝流程簡圖
經環保治理后的煙氣含塵濃度及SO2濃度變化見表1。
經環保處理后的煙氣完全達到《銅、鈷、鎳工業污染源排放標準（GB25467-2010）》要求（有色金屬熔煉爐SO2排放濃度400mg/m3，煙塵排放濃度80mg/m3）。
5.結束語
近年來，隨著社會對環境保護意識的提高，我國政府加大了對廢銅再生企業扶持力度，逐年加大環保投入，環保工作取得了長足的發展，隨著再生銅產業“十二五”規劃的出臺，必將有力促進廢銅再生產業技術裝備和污染治理技術的進步，改變經濟增長粗放的模式，落實綠色發展，促進人與自然的和諧發展。
【參考文獻】
[1]中國有色金屬工業協會再生金屬分會“中國再生有色金屬產業‘十二五’及中長期發展規劃”.
